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煤礦砼底板施工時該注意什么問題?有什么安全措施需要做好?

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煤礦砼底板施工時該注意什么問題?有什么安全措施需要做好?

  根據我礦各區隊任務安排,現在需要對全礦范圍內砼底板施工工作,那么為保證施工質量和安全,我們需要做好哪些安全技術措施呢?今天小編為大家帶來了一些相關知識,下面我們一起來看看吧!

  一、施工要求

  1、施工前必須將砼底區域淤泥清理在實底上,積水、雜物處理干凈。施工作業中現場檢查積水、淤泥,發現問題及時處理。

  2、墊層厚度不得超過100mm,且將墊層夯實。鋪設墊層后保證左右兩幫底板平整,前后底板平緩。墊層石子中不得有其它雜物,盡量減少針、片狀礫石。

  3、由于巷道底板局部坑洼,局部墊層超過300mm,用砂漿片石充填,嚴禁用煤塊、淤泥作為墊層,墊層不能超過模板下緣,以確?;炷梁穸?。

  4、模板規格使用要正確,有效保證底板施工厚度,嚴禁使用變形、粘砼模板。

  5、支模前必須對兩幫的浮矸進行處理,保證模板支設牢固,接茬嚴實無跑模,整體平直無彎曲。

  6、左右兩側模板保證在同一平面上,且水溝側模板要低于對側模板,支模時需要調整巷道坡度。支模完成后現場必須由技術員或跟班隊長驗模,測量模板到頂板的凈高,凈高不足需起底。

  7、澆筑過程中檢查模板狀況,嚴禁出現歪、倒、斜等現象,模板松動應及時調整,嚴禁出現跑模、漏漿現象。

  8、澆筑過程中必須用振動棒振動密實,收面、拉毛后不得有蜂窩、麻面。

  9、大巷水溝施工坡度、深度、尺寸要符合設計要求,并根據巷道坡度局部對水溝起底,以保證水流暢通。

  10、施工期間保持作業地點整潔,現場無雜物、淤泥、積水,開關綜保、振動棒電纜存放點無淤泥、積水,電纜吊掛整齊。

  11、拆模后巷道兩側溝內的淤泥、雜物要清理干凈,且拆模后底板不能出現蜂窩、空洞、裂隙、骨料外露等現象。

  12、底板養護期間不能提前拆除防水塑料紙,待底板完全硬化后方可拆除。

  13、施工完后在各個入口處放置“底板養護禁止通行”警示牌柵欄,并對柵欄進行上鎖管理,防止車輛進入底板養護區。

  14、拆模期不少于1天,底板養護不少于7天,底板養護期間由準備隊在砼底接茬處設置警示柵欄。

  二、危險源辨識

  在砼底板施工過程中,跟班隊長及班長負責抓好工作面的安全隱患的排查,及安全管理工作,重點是對作業人員的危險源辨識教育:

  三、施工方法

  混凝土由開拓準備中心前石畔攪拌站提供,用WC10E型防爆車進行清淤、拉石子,用混凝土罐裝車進行混凝土的運輸,人工攤鋪混凝土,用ZN35-50型內部振動器進行振搗,然后抹面、拉毛最后進行底板的養護。

  四、施工順序

  清理淤泥→標高復核→墊底→模板安裝→攤鋪混凝土→振搗→提漿抹面→拉毛→養護。

  五、砼底板施工工藝流程:

  1、清理淤泥、墊底:

  在砼鋪設之前,必須進行清理淤泥和墊底工作。首先將淤泥清到硬底,再實測巷道高度進行墊底。如巷道高度達不到要求,采用起底機進行起底,起底超挖不得大于200mm。起底區域段前后50m處必須用反光柱桶進行警戒,間距每隔2m設置一個,同時在施工區域前后方必須設置“前方施工、請慢行”牌。起底時為保證另一側行車安全,必須由專人指揮起底和清渣工作。

  由于底板較軟形成的坑要用片石充填,并且用碎石墊實墊平,同時砼底板厚度要增加5mm。

  2、模板安裝:

  (1)為保證工期和施工質量,各施工地點選用18#槽鋼鋼模;鋼模為了保證底板平整度一次支模長度100-150m。

  (2)模板的支撐及固定:

  模板的固定,采用50mm×50mm小木方頂棍配合使用。

  (3)支模要求:必須確保所施工砼底板在巷道長軸方向過渡平緩,巷道砼底板施工完畢后,模板上邊緣到頂板高度不得小于設計高度。

  3、混凝土的攤鋪:

  混凝土攤鋪前,要并對模板的軸線位置,標高、坡度、混凝土的厚度進行檢驗復核,符合設計要求后方可進行施工;混凝土的攤鋪應保證均勻性,密實性及結構的整體性。

  4、混凝土的振搗:

  振搗機械,選用ZN35-50型內部振動器——振動棒。

  操作方法:

  振動棒要做到快插慢抽,振動器的插點要均勻排列,并掌握好振動作用半徑,移動間距不大于振動棒的振動半徑,振動位置按次序移動,以防漏振,特別要保證模板邊角混凝土的振搗。振搗時間為20-50秒,直到混凝土不再顯著下降,氣泡不再出現,混凝土具有均勻外觀,出現平面并出現灰漿為止。

  5、抹面、拉毛:

  混凝土路面提漿后,用滾子拉平,然后用抹子抹平,抹面不能出現明顯的坑洼及波浪;拉毛時要等到泌上的水滲下后,混凝土表面濕潤時進行,不可早也不可遲,拉毛的底板要做到條紋明顯。

  6、混凝土養護:

  井下比較潮濕并基本保持常溫,混凝土底板可采用自然養護法, 養護時要做好混凝土底板的保護工作,在所有可能進入混凝土路面的通道口設置“底板養護,禁止通行”標志牌,72小時內嚴禁上人踩踏和行車碾壓。

  六、安全技術措施

  1、作業前要先檢查作業地點的頂板和兩幫情況,有離層、活矸要及時處理,處理時要使用專業的工具。

  2、施工現場必須設置安全警示標志,施工過程中負責施工區域所有積水抽排工作,施工現場帶班隊長必須佩帶氧氣、一氧化碳、瓦斯等便攜儀,出現報警要立即停止作業,撤出人員。

  3、兩人或兩人以上共同作業時要指定專人指揮,作業時要集中精力,密切配合,施工前學習掌握正確的操作方法,發現不安全行為立即制止。

  4、支設模板之前要先將基坑內的淤泥、雜物和渣清理干凈,然后按設計要求進行支模。

  5、施工砼底板使用的水泥、砂子、卵石等原材料經檢驗合格后才可使用。

  6、支設模板過程中作業點前后必須設置好警戒,嚴禁有車輛駛入作業區域。

  7、運輸車輛將混凝土卸至澆筑部位后,由人工用鐵鍬將砼轉至各個部位,人工攤砼時注意不要互相影響,作業時要注意周圍人員,防止碰傷。

  8、倒車時要有專人指揮,確認車輛兩旁無人,車尾人員在安全范圍內,車輛在自卸混凝土時,人員要站在離車輛3m以外的安全地方,待混凝土卸完后再靠近工作。

  9、澆筑好的混凝土要用柵欄或木棍進行攔擋并吊掛“砼未凝固,禁止通行”標志牌,以防止車輛碾壓或人員踩踏。砼底板施工時,施工點前后要設置“前方施工,請繞行”的警戒牌板。

  10、施工用電要嚴格執行哈拉溝煤礦施工用電相關制度。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

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