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激光檢測技術論文(2)

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  激光檢測技術論文篇二

  淺析激光無損檢測新技術在壓力容器檢測中的運用

  摘要:無損檢測技術作為新技術,已經被廣泛使用于原料出廠、容器制造以及容器檢修質量檢測使用。在工業部門生產中有著重要的作用,該技術使用的是光束激光輻射來檢測到物體,使得物體產生膨脹,從而產生彈性超聲波。文章分析激光無損檢測技術使用于壓力容器檢測。

  關鍵詞:無損檢測技術;壓力容器;運用

  1.前言

  無損檢測技術是一門新型技術,技術使用主要是壓力容器檢測。該技術的使用是基于設備檢測時,不能影響到設備整體性能的要求而產生。在檢測過程中,不會導致設備結構分解,物理外觀發生改變,檢測準確率高。

  2.激光無損檢測

  壓力容器檢測方法,方法局限性比較大,應該綜合使用,才能使得檢測技術得到保障。就當前發展而言,壓力容器檢測方法非常多,常用的技術主要有超聲檢測、滲透檢測以及磁粉等等。這些檢測技術有各自缺陷和優勢。激光散斑技術是借助散光斑圖分析檢測結果,對被檢測的物體進行激光處理,有缺陷的位置會出現條紋,從而判斷異常存在位置。激光本身能量比較高度集中,單色性較好,在使用時方向性很強。在無線損檢測領域,使用的范圍逐漸擴大,有激光散斑、激光全熄以及激光超聲波等等新技術。激光全息技術的使用,針對的是超聲波施加負荷。存在缺陷的位置會出現形變,激光會記錄下該形變量,最終的數值同其他材料對比有差異,這就可以判斷出材料的特性。激光超聲波有著突出優勢,最關鍵的優勢是能實現非接觸檢測,能夠避免耦合劑的影響。使用該技術進行檢測,可以檢測到設備的特性,該檢測技術被使用于壓力容器焊縫表面檢查使用。

  3.激光無損檢測新技術在壓力容器檢測中的運用

  3.1在壓力容器檢測中應用低頻率電磁技術

  低頻率電磁技術已經成為壓力容器檢測最常選擇的檢測技術,該檢測技術借助激發探頭設備,在壓力容器檢測中輸入低頻率電磁信號。該信號一旦遇到壓力容器有缺陷存在時會及時的進行信號反射,信號的原有性會發生改變。使用該技術定位出壓力容器缺陷位置,借助回波信號情況,做好定量分析工作。掌握壓力容器實際情況,這在進行生產中,保障了生產質量。根據相關調研發現,低頻率電磁技術的使用取得了良好成效。該檢測技術,一般都會從壓力容器表面逐漸深入到內部,一般表面的檢測進行中,遇見缺陷時,該技術會快速的定位出病害所在,從而更有力的進一步優化設備生產。這是一種非接觸性的檢測技術,將其放置容器中進行檢測時,不會造成污染,更不會影響檢測結果。

  3.2磁粉檢測技術在壓力容器檢測中的應用

  磁粉檢測技術在壓力容器檢測中的應用方法主要是磁軛法,這種方法操作簡單便捷,活動關節磁軛能夠對壓力容器的角焊縫進行較為深人的檢測。在壓力容器檢測過程中,要對壓力容器各個方向上有可能存在的缺陷進行檢測,應在同一檢測位置進行相互垂直的探傷操作。為了保證檢測的精確度,可以將壓力容器焊縫劃分為多個檢測部分,另外,檢測時應具備一定的重疊。磁軛檢測方法具有多種優點,但也具有一定的局限性。該檢測技術存在的最大的缺陷是效率相對較低,在檢測過程中會導致漏檢問題出現,但是這樣的情況在后期檢測中是可以避免的。在進行檢測時,還可以選擇交叉磁軛的方式進行檢測,這是壓力容器最常選擇的檢測方法。在檢測中,會產生大量的旋轉磁場,不過檢測靈敏度比較高,整個操作過程簡單方便。進行檢測時,一旦發現有較大的缺陷粗壯你就愛,會及時定位出來。這樣檢測技術最常使用于深度較大的部位,但是不合適使用于壓力容器角焊縫探測。該檢測方法對電壓有較高的要求,一般情況下,需要提供380v的電壓,如果檢測條件有局限時,不能提供要求的電壓,該檢測方法將不能使用。因此,可以看出該檢測方法存在一定的缺陷。該檢測方法對于壓力容器檢測,使用效果比較明顯,適應性也比較強。這個方法和與磁軛方法存在一定共性。簡單而言,就是進行在壓力容器檢測時,需要對某個部位進行兩次檢測,這樣才能保障檢測的準確率。

  3.3激光全息無損檢測技術

  激光全息無損檢測技術被推廣使用是在70年代,激光本身尤其獨特的其特性性能,因此被推廣使用。隨著科技水平不斷進步,逐漸發展成激光全息、激光超聲波技術。這些技術的使用,使得檢測更加準確,拓展檢測領域新天地。在激光檢測領域,激光全息是使用最早的一項技術,也是使用最廣泛之技術。根據統計顯示,激光全息技術占據技術重要組成部分。其實它的檢測原理非常簡單,借助對檢測物體外加荷載,當檢測物體出現形變量時,就可以確定缺陷位置。在未來發展中,激光全息無損檢測技術有以下重要發展方面。一,將全息圖直接記載在材料上,就可以對圖像進行干涉,從而浮現出新的圖像。二,在進行圖像處理時,要獲得更多的干預條紋的實時定量數據。三,選擇新的干預技術,例如選擇了相移干涉技術,總體使用上,會進一步提升全息技術檢測質量。

  3.4激光超聲無損檢測技術

  超聲檢測技術檢測成本比較高,安全性比較差,在當前發展中,規模還比較小,屬于發展階段。但是超聲檢測技術的使用,卻有良好的前景。一,可以在高溫條件下進行檢測,例如進行熱鋼材在線檢測。二,使用于方便面接近的物體檢測。例如:放射性樣品檢測。三,超聲波檢測可以射到檢測物體任何部位。因此,可以使用于檢測外形不規則的樣品。四,借助超聲波可以對超薄樣品表面進行檢測。在近幾年發展中,超聲波檢測的范圍在逐漸擴大。

  4.結束語

  激光無損檢測技術相對于傳統檢測技術而言,該檢測準確率高。使用新技術進行檢測,能夠準確的定位出容器缺陷所在,從而及時進行調整。壓力容器檢驗對于保證壓力容器的正常安全運行具有重要意義,在實際工作過程中應該高度重視壓力容器的檢測工作。當前壓力容器檢驗過程中還存在著不少問題,這些問題如果得不到有效解決就會嚴重影響到檢驗效果。

  參考文獻:

  [1]董世運,劉彬,徐濱士,林俊明.再制造領域中超聲無損檢測技術的應用及其發展趨勢[J].全球華人無損檢測高峰論壇

  [2]張改梅.基于超聲原子力顯微鏡的納米無損檢測技術及其應用研究[J].北京工業大學:機械電子工程

  [3]李曉麗,曾智,張存林,李懷富.紅外熱波無損檢測技術用于風電葉片粘接質量的檢測[J].第四屆無損檢測高等教育發展論壇暨電磁超聲無損檢測技術交流會

  
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