機電系機械類畢業(yè)論文(2)
機電系機械類畢業(yè)論文篇2
試談機械加工工藝優(yōu)化設計
摘要：隨著我國社會的發(fā)展步伐逐漸加快，我國的科學技術水平逐漸提高，讓我國在機械制造行業(yè)取得了一定的成就，對于數(shù)字化技術產(chǎn)品的研發(fā)也取得了一定的成果，三維模型產(chǎn)品的設計與研發(fā)也已經(jīng)在我國的大多數(shù)制造企業(yè)得到了一定的推廣和應用，讓更多的人認識到了車床刀架轉(zhuǎn)盤三維建模。車床刀架轉(zhuǎn)盤作為普通車床刀架的重要零件之一，位置處于車床的上刀架和下刀架的中間。本文通過對車床刀架轉(zhuǎn)盤三維建模以及機械加工工藝規(guī)程的優(yōu)化設計進行分析，希望給大家提供一定的參考和借鑒。
關鍵詞：三維建模;車床刀架轉(zhuǎn)盤;機械加工;設計;優(yōu)化
隨著我國科學技術的不斷進步，我國在機械制造行業(yè)所取得的成就也越來越多，車床刀架轉(zhuǎn)盤作為普通的車床刀架的核心零件，它具有造價成本高以及圖紙設計構成的體系非常復雜，而且對于這種零件的加工精度非常高，需要的工序也很多等特點。加工車床刀架轉(zhuǎn)盤的設備主要是車床，但是使用的大多數(shù)還是傳統(tǒng)的二維紙質(zhì)工藝，在生產(chǎn)的加工階段，操作的工需反復的查閱相關的資料以及車床刀架轉(zhuǎn)盤的圖紙，而且對于車床刀架轉(zhuǎn)盤的操作熟練的人員也非常的少，因此做好對加工轉(zhuǎn)盤的工序進行優(yōu)化設計的工作就很有必要，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1對于車床刀架轉(zhuǎn)盤零件進行三維建模
對于車床刀架轉(zhuǎn)盤的三維立體建模是通過度對各種方法的結合，制作出不同類型的三維物體形狀以及真實環(huán)境的過程。對于三維數(shù)字化工藝的設計是通過以車床刀架轉(zhuǎn)盤的模型為載體，在進行綜合的考慮制造資源以及對產(chǎn)品的制造工藝流程的基礎上進行定義，用來控制以及實現(xiàn)可視化表達零件的整個制造過程的數(shù)字化模型，從車床刀架轉(zhuǎn)盤的特征角度看，所有的產(chǎn)品零件都可以看成是通過一系列的簡單特征所以組成。對車床刀架轉(zhuǎn)盤零件的三維建模的過程中，也就是對很多特征進行疊加，或者是相交和切割的過程，三維工藝的建模過程就是對加工特征以及特征之間的關系進行組織的控制過程。
通過對車床刀架轉(zhuǎn)盤零件的圖紙進行分析，運用相關的轉(zhuǎn)盤三維模型進行具體的繪制工作。通過打開三維模型的軟件，新建對話框進入車床刀架轉(zhuǎn)盤建模環(huán)境，再插入車床刀架轉(zhuǎn)盤的圖紙，進入草圖的環(huán)境進行相關的繪制工作，在進行回轉(zhuǎn)命令，進行對回轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建工作，再進行相似的方法繪制其他的零件草圖，然后進行零件相關的拉伸特征的設置，除了這些之外還要注意對車床刀架轉(zhuǎn)盤零件的細節(jié)特征創(chuàng)建。
2對于車床刀架轉(zhuǎn)盤的機械加工工藝規(guī)程的設計
2.1對車床刀架轉(zhuǎn)盤加工的要求進行分析
對車床刀架轉(zhuǎn)盤的零件圖進行詳細的分析，對相關的零件的尺寸精度以及位置精度的要求進行充分的了解，比如零件的表面粗糙度和燕尾導軌面以及對稱度等，相關的精度要求非常高，對相關的零件部位的精度要求分析可以看出導軌面是轉(zhuǎn)盤零件最為關鍵的加工表面。
2.2對車床刀架轉(zhuǎn)盤的零件圖的檢查
車床刀架轉(zhuǎn)盤的零件圖包括主視圖和俯視圖以及側視圖，通過采用局部剖視或者半剖視的方法，可以對轉(zhuǎn)盤零件結構表達的更加清晰以及對轉(zhuǎn)盤零件的布局更加的合理，注意對轉(zhuǎn)盤的有關尺寸進行標注，注意對相關的形狀精度以及位置精度進行詳細的標注，而且要保證標注的統(tǒng)一性以及完整性，確保轉(zhuǎn)盤零件符合國家的相關標準規(guī)定，通過對轉(zhuǎn)盤零件的各項技術要求的可行性進行確定，保證了轉(zhuǎn)盤零件設計的合理性，從而為轉(zhuǎn)盤零件的組織生產(chǎn)以及機械加工工藝技術做好充分的準備工作。
2.3對轉(zhuǎn)盤零件生產(chǎn)類型的分析
根據(jù)相關的公式以及企業(yè)的生產(chǎn)條件進行確定車床刀架轉(zhuǎn)盤的年生產(chǎn)量，結合車床刀架轉(zhuǎn)盤質(zhì)量的分析，以及對加工工作各種零件的生產(chǎn)類型的數(shù)量和工藝的特征進行考慮，從而可以確定出車床刀架轉(zhuǎn)盤的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。
2.4確定轉(zhuǎn)盤零件機械加工的工藝流程
通過對轉(zhuǎn)盤零件的零件圖進行分析可以得出，轉(zhuǎn)盤長度以及寬度等的設計標準，還有轉(zhuǎn)盤高度的設計標準以及燕尾面的粗基準，對各端面根據(jù)相關的基準進行加工，再采用一面兩孔的定位方式進行加工其他的表面，從而確定出車床刀架轉(zhuǎn)盤的機械加工工藝的設計流程。
2.5確定相關的設計設備
通過對車床刀架轉(zhuǎn)盤的機械加工工藝的方案以及各種方面加工的方法進行分析，結合對車床刀架轉(zhuǎn)盤的最大輪廓尺寸和加工精度的考慮，進行對加工機床的選擇，以及對各種刀具和量具以及夾具的選擇。
2.6制定零件機械加工工藝的規(guī)程
通過對上文的論述結果的分析，進行車床刀架轉(zhuǎn)盤的機械加工工藝各項要求的制定，制定的車床刀架轉(zhuǎn)盤零件的機械加工工藝的規(guī)程是企業(yè)組織車床刀架轉(zhuǎn)盤進行生產(chǎn)工作的標準，是整個車床刀架轉(zhuǎn)盤機械加工工藝規(guī)程優(yōu)化設計工作的重要環(huán)節(jié)之一。
3結束語
車床刀架轉(zhuǎn)盤的三維工藝項目能夠大大降低企業(yè)的成本，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)的精益化生產(chǎn)才符合現(xiàn)階段時代的發(fā)展，才能夠緊緊跟隨智能化制造的步伐。在對車床刀架轉(zhuǎn)盤的機械加工工藝規(guī)程的優(yōu)化設計過程中，要做好對于零件的分析以及研究工作，通過對車床刀架轉(zhuǎn)盤零件的機械加工工藝進行優(yōu)化設計，制定好相關的零件機械加工工藝規(guī)程，才能縮短零件的生產(chǎn)周期，從而降低制造的成本以及提高了零件的精密度，對提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率以及降低勞動的強度都有著重要的作用。
參考文獻：
[1]熊朝山.車床刀架轉(zhuǎn)盤三維建模及加工工藝規(guī)程設計[J].2014(5)：67-68.
[2]徐海吉.機械加工工藝的編制[J].2015(6)：257-258.
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