關于瓦斯安全技術措施

　　瓦斯，其實是氣體的英文的音譯詞，英文是Gas。瓦斯的定義相當廣泛，不是單一的某一種東西。包括生活中的天然氣和煤礦瓦斯。

　　預防瓦斯積聚的安全技術措施 防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件，把發生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態，防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。
預防井下瓦斯積聚采取下列安全技術措施：

　　1、加強通風 加強礦井的通風工作是防止瓦斯積聚最有效的措施，應合理選擇最佳的通風系統，加強通風管理，其作用是將足夠的新鮮空氣送到井下個工作地點，把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯沖淡至《規程》規定的濃度以下并且排出。

　　具體措施有：

　　(1)朝陽煤礦采用抽出式機械通風方式，中央并列式通風系統，選取fbcdz-no172*110型軸流對旋主扇風機，風量能夠滿足全礦井生產的需要;另外由于采用抽出式通風，使井下空氣處于負壓狀態，一旦主扇風機因故停止運轉時，井下空氣的壓力升高，在短時間內可以防止瓦斯涌出，安全性好。

　　(2)由于并聯通風要比串聯通風經濟又安全，盡量采取并聯通風，避免串聯通風;實在不能避免串聯通風時，按照《煤礦安全規程》有關規定編寫專項安全技術措施。

　　(3)加強通風設施的管理。為了礦井正常通風，在井下適當的位置設置了控制風流的設施，如風門、擋風墻、調節風窗等，通風設施必須即使構筑，并保證質量，經常維修，保持完好;每個礦工對通風設施都必須愛護，決不允許任意損壞。

　　(4)正確計算和確定礦井的所需風量，保證井下所有工作地點和峒室有足夠的風量。堅持測風制度，合理分配風量;減少漏風，提高礦井有效風量率，滿足井下對風量的要求。

　瓦斯

　　(5)加強掘進通風的管理。掘進巷道應采用局部通風機通風;局部通風機設置在進風口的新鮮風流處，嚴禁產生循環風;風筒要懸掛在巷道一幫，保持完好，風筒口離工作面的距離最大不超過5米。臨時停工的地點不準停風。掘進工作面嚴禁采用擴散通風。

　　(6)保證風流暢通。為了保證井下采掘工作面、巷道和其他工作地點風流暢通，減少通風阻力，不得隨意堆積雜物，以保證足夠的通風斷面。

　　2、加強檢查 加強瓦斯檢查，準確掌握礦井中瓦斯濃度的變化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是礦井安全管理工作的主要內容。

　　(1)本礦井已經建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度，將所有采掘工作面、峒室、使用的機電設備設置地點、有人員作業的地點都納入了檢查范圍。

　　(2)瓦檢員必須按照《煤礦安全規程》有關規定的次數檢查瓦斯和二氧化碳，嚴禁空班漏檢，必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認真及時填寫有關日報和記錄，發現問題及時匯報并積極處理。

　　(3)通風安全部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查報表，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理，并向礦調度室匯報。對于重大的通風瓦斯問題，通風科應制定措施，報礦總工程師批準，進行處理。每日通風、瓦斯情況必須送礦長、總工程師審閱。

　　(4)加強爆破過程的瓦斯管理。爆破過程中必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。嚴禁檢查一次而多次放炮，爆破工必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”，做到檢查一次填寫一次。三人連鎖中的“三人”指爆破工、班組長、瓦檢員分別攜帶警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，嚴格檢查起爆地點附近20米內的風流瓦斯濃度和其他安全條件符合要求后，一次交遞牌子，進行安全爆破后，歸懷各自的牌子。

　　三、處理瓦斯積聚的安全技術措施 礦井瓦斯在井下一些局部地點容易積聚，導致瓦斯超限，必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法，及時進行處理。

　　1、對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，可以利用竹簾、舊風筒布作風障，使風流通過采煤工作面上隅角，將瓦斯等有害氣體帶走;也可利用專用局部通風機抽出瓦斯。

　　2、炮眼內積存瓦斯的處理。打好炮眼后，要及時裝藥，裝藥前用炮棍在炮眼內來回捅一捅，以便排除炮眼內的瓦斯;火藥要頂到炮眼底，裝藥后隨即用炮泥將炮眼填實、填滿。

　　3、巷道冒頂空間里積存的瓦斯，可以用以下措施進行處理： (1)風袖通風法，又叫風筒分支法，即在風筒上接上一段分支小風筒直通巷道頂板冒頂處，排除積存的瓦斯。 (2)擋風板引風法，即在巷道支架頂梁上釘擋板，把風流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯。 (3)充填隔離法，即在支架頂梁上釘木板或荊笆，然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間，排除積聚的瓦斯。

　　4、處理停風的獨頭掘進巷道中積存的瓦斯，必須制定專門的安全排放措施，控制送入獨頭巷道的風量排放。瓦斯排放后，只有恢復通風的巷道風流中，瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可恢復正常通風。

　　5、刮板輸送機底槽處積聚瓦斯的處理措施 刮板輸送機停止運轉時，底槽附近有時會積聚高濃度的瓦斯。在運煤時，刮板與底槽之間摩擦產生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。 (1)設專人清理輸送機底下遺留的煤炭，保證底槽暢通，使瓦斯不易積聚。 (2)保持輸送機經常運轉，即使不出煤也讓輸送機斷續運轉，以防瓦斯積聚。 (3)吊起輸送機處理積聚的瓦斯。如果發現輸送機底槽內有瓦斯超限的區段，可把輸送機吊起來，使空氣流通而排除瓦斯。 (4)如果有壓風管路可以將壓風引至槽底進行通風，排除積聚的瓦斯。