產品檢驗流程圖
產品檢驗是對產品或工序過程中的實體,進行度量,測量,檢查,和實驗分析,并將結果與規定值進行比較和確定是否合格所進行的活動.以下是學習啦小編為大家整理的關于產品檢驗流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!
產品檢驗流程圖
質量檢驗抽樣檢驗
適用場合
驗收抽樣多被客戶用來評估供應商的批次來料是否可接受。在下列情況下，驗收抽樣的優勢將顯得尤為突出。
相關名詞解析
計數型數據
計數型抽樣方案主要是通過批次來料的缺陷數量來判斷來料批次是否可接受。0缺陷計劃也包含在計數型抽樣方案中，其主要通過查看可接受質量水平(AQL)是否在可接受范圍內，即僅僅是一定數量的缺陷產品，來決定該來料是否可接收。
計量型數據
計量型抽樣計劃主要基于測量結果來判斷來料是否可接收。考慮到成本花費及效率，計量型抽樣計劃通常比計數型抽樣計劃要求的抽樣數量要少很多。
SPC 軟件的計量型抽樣計劃主要基于以下4個輸入參數：可接受質量水平(AQL)、批允許不良率(LTPD)、生產者風險及客戶風險。
可接收質量水平(AQL)
可接收質量水平(AQL)通常定義為95%的時候可接收提交批的不合格品率。95%的時候將接收質量等同于或高于AQL的提交批。如果拒收某批次，則有95%的信心說，該批質量比AQL差。同樣地，具有AQL質量的批次被拒收地概率是5%。AQL并不是所生產的或者所接收批所必須的質量水平。它甚至不是質量目標。它僅是一個以生產者風險(α)或者拒收可接收批的概率的簡單不合格百分比。
批允許不良率(LTPD)
批允許不良率通常定義為90%時候將拒收的不合格率。可以說，批次質量不合格率在或者比LTPD差的質量時，將有90%的時候拒收。如果批次合格，那么有90%的信心說該批質量比LTPD好。也可以說交收批不良率為LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顧客風險(β)的不良率或接收不合格品的概率。顧客分先通常是10%。
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