物控管理的專業知識有哪些
在現今的企業管理中，采購管理是一個很重要的管理環節，以下是由學習啦小編整理關于物控管理專業知識的內容，希望大家喜歡!
物控管理專業知識
物控的工作首先要有計劃性。
就是如一個公司一樣有長期規劃和每年的規劃，做為公司的計劃部門當然要依公司的整個計劃要制定部門的計劃，如果物控年初的一年工作計劃依據公司的年初計劃制定的比較科學性，那么至少在這一年的工作中，物控部的工作不會失去方向性，物控的工作不會出現大的失誤，如大批量多批次的缺貨，庫存超常積壓，供應商經常性無法按時供貨等。怎樣做物控的一年計劃呢，首先物控部要有公司一年的銷售計劃，然后把銷售計劃分解成各個產品的銷售計劃，依據歷史銷售數據和分解的各個產品銷售計劃，演算出一個大約的一年物料、生產、采購計劃，把相關的計劃發送給相關的部門，相關的部門針對相關的計劃，就可以做好一年的部門工作計劃和相應應對的策略，使其后續的工作就會做到“水來土掩，兵來將擋”。
物控的工作要有目標性。
也就是說物控的工作要有一些相應的目標指標，如果沒有這些相著的東西，就無法看到物控工作到底是提高了，還是落后了，沒有一個衡量物控工作的方法，就造成無論物控工作做的多么的好，都無法得到別人的認可，長時間如此就使物控部人員形成一種意識“做的好也是挨罵，做得差也是被罵，那還不如自己輕松工作，隨你怎樣了”，物控工作的目標性還有就是要有針對目標的客戶采用不同的物控計劃策略和方法，物控工作是處于公司流程中的中間環節，但物控的工作又要管控到公司所有環節的囸正常運作，所以如果物控工作的目標的不清晰，將會導至整個公司的工作混亂。
物控的工作要有前詹性。
前詹性是指物控的工作不能只顧當前的一些指標，而脫離了一個企業的長久發展戰略，在這方面物控要依據公司的發展戰略規劃來規劃物控的相關組織和資源配置，這些資源包括物控的相關流程文件，這些文件也要做到前詹性，流程大方面上是要保持三年不要改變，因為經常性流程的變更對物控的工作來說是很不利的;公司內部其他部門相對于物控方面的一些規劃工作，物控工作不是物控部門一個部門的事情，公司各個部門的工作多多少少都與物控的工作有聯系，所以與物控相關的各部門的規劃也要到位;外部的相關與物控有關的工作也要做到前詹性，沒有前詹性就會造成內外不協調，物控的前詹性同時也要求我們相關的物控人員要認真關注最新物控理論和方法，不要和時代的物控管理理論脫節，也要對現實的一些物控操作進行對比和優化。
物控的工作要有統籌性。
物控部是一個企業的計劃統籌部門，所以要是沒有統籌性是無法做好物控的工作，物控部的統籌性是指物控部要充分了解公司各個環節的運作情況，隨時了解相關部門的一些工作進度，特別是在一引起產品更新換代的企業里，物控的工作如果能控制和制約到相關的環節，這對整個公司的企業應對市場反應是很有競爭力的，所以一般公司的項目都要有物控工員的參與才能讓物控人員對流程的各個環節能夠進行跟蹤和監控，要做到統籌，必定要了解各個節點的資源配置的情況，這些資源如市場客戶的需求情況，市場銷售策略，研發人員的立項和研發策略和計劃情況、供應部門應對準備情況、倉庫規劃如何，生產應對市場設備及人員準備情況!物控統籌性做得不好的結果就是當市場接到較的的訂單是內部卻無法滿足市場的要求，造成市場人員要花更多的精力和成本去和客戶進行溝通協調，這樣就漸漸的影響了一個企業的市場競爭力。
物控的工作精細性。
就是物控的計劃要有依據性，要有可追朔性，做到對市場的需求要進行精細的分析和認真的確認，計劃需求的分解要精細性，要做到精細，相關的文件條理要精細化。如某一通信企業，研發部的BOM總是經常的出錯，只就造成物控部的物料需求計劃無法做到精細化，經常性到了生產部生產時才發現物料種類不正確或物料用量不準確，影響到了對客戶的交期，還有就是相關流和不精細，造成在制造的過程中要花大量的精力去溝通協調，在工作的過程中也有相互推倭的做法，一出現問題無法及時得到解決。這里的物控工作的精細化并不等于是“JIT”生產，因為“JIT”生產相對我們絕大多數中小型企業是無法做到這一點的。精細性就是要求我們做是要有依有據，出現問題能及時跟蹤解決，時對物控的各種工作進行總結和分析，相關工作環節細致入微。
物控管理主要職責
對物料分析，使公司即不出現物料積壓占壓資金，又不出現停工待料。
1、 市場部：負責 訂單下達及 交期評審。
2、 研發部：負責訂單BOM制訂及生產工藝設計。
3、 PMC部：負責生產與物料計劃的制訂及協調跟進。
A、 計劃處：訂單物料的發放、申購、跟蹤及生產進度的跟蹤。
B、 采購：負責物料的采購及跟進工作以及供應商評審。
C、 外發：負責物料的外發及進度跟進工作。
D、 貨倉：負責物料進出倉控制及 庫存物料的質量控制。
4、 生產部：負責生產前期準備工作及按計劃完成生產任務，對生產進度及異常進行處理控制并反饋!
物控管理工作程序
1、 交期評審：接訂單后，市場部、研發部同PMC、生產部聯合進行評審產品設計要求，貨期，物料采購周期等，并出其《訂單評審報告》。
2、 編制 生產計劃：按評審的 訂單及時制訂生產計劃，包括生產 進度計劃， 物料需求計劃和設備要求計劃。
A、生產計劃
?、?對工廠設備人員，及 生產能力進行分析評估，及 香港上料之 物料 交期確認來制定具體生產計劃。
?、?編制周生產計劃，收集、匯總、縂計分析每日生產報表，根據生產進度異常， 物料，技術，品質，工藝的變化，做生產計劃調整。
?、?對生產進度落后，結合生產實際情況，同市場部溝通實際 交期客人是否同意，再修正出貨計劃.
B、 物料控制：
?、?分解 物料清單，根據倉庫庫存狀況確定物料 凈需求量，根據經濟訂購量和生產計劃，確定物料每次訂購數量同交貨期限，編制物料需求計劃及訂貨計劃。
?、?根據生產計劃確認具體物料入庫時間，協調采購，對可能缺料的訂單重點跟蹤處理因物料供應脫節、進度落后、生產提前、計劃變更、訂單變更而出現的物料問題。
③物料入倉后，開具《物料發放單》、生產據單到倉領料，物料發放應遵循 先進先出，按單辦理的原則。
?、?欠料和追料：根據每周的生產進度安排確認下周的物料缺料狀況，對物料不能按期回廠和欠料情況，及時通知相關負責人跟進解決。并每3小時跟催一次，對物料不能回廠并影響生產的及時通知上司尋求共同解決.
⑤ 退料和補料：對生產所退倉物料進行分類標識并申請處理，對物料異常所產生的補料必須經上級簽字后方能補數并留補料單備查。
3、 貨倉根據物料需求計劃，查實倉儲情況并及時反映給采購、計劃、外發同時通知QC檢查品質。
4、 采購部根據物料需求計劃訂購所需物料并及時跟進物料回廠進度，做到適時供應生產物料。
5、 外發根據物料需求計劃同設備要求計劃結合本廠實際情況時外發及跟進物料回廠進度。
6、 生產根據生產進度計劃進行編制作業組織生產，對各工序進度控制，異常調整，按時完成生產任務，成品經QA檢驗合格后填寫，《成品入庫單》，同倉庫進行成品交接.
7、 計劃處出具出貨計劃表，合理間次安排裝柜時間并通知香港船務部,倉庫根據此安排入庫工作并據香港船務部《收貨通知單》安排裝柜進行出庫作業。
8、 PMC每周出其貨表共享，倉庫及時填寫《查貨資料報告》并總結每月出貨洭總。
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